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科威新聞

耐火材料自動配料系統和自動控制系統改造迎來時代潮

  河南耐火材料生產研究協會副會長及幾名常務理事到新密參觀研究了耐材廠的新型自動化設備,有些是新添加的耐火材料自動配料系統,有些是舊式設備進行的自動控制系統改造,此次行動預示著耐火材料自動配料系統和自動控制系統改造將迎來時代潮。

  自動配料系統是耐火材料生產工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重.本文論述了了我國耐火材料產業的發展歷史以及與國外比較的一些問題,通過對在耐火材料配料過程中的配料稱量技術以及配料系統的穩定性和精確性的分析,設計了模糊PID控制器來解決配料過程控制系統中的穩定性和精確度的矛盾.本文以河南許昌某耐火材料企業設計項目為對象,結合傳統耐火材料生產工藝,設計了一套能夠以設定生產配方為任務展開配料工作的自動配料系統,具有一定的理論價值和現實意義.本文主要完成了以下工作:

  (1)搜集耐火材料傳統工藝的有關資料,通過對比國內外配料系統技術上的差距,分析當前國內耐火材料自動配料系統亟待解決的問題。

  (2)對國內配料系統生產工藝進行介紹,根據總體設計要求,從軟硬件兩方面分別闡述配料系統的設計過程。

  (3)對配料系統的取料環節進行重點研究,設計了模糊PID控制器并仿真處理,模擬驗證了皮帶秤配料系統在耐火材料領域的可行性,設計了數據傳送通道為模擬數據能夠與工程實踐結合提供了方法,不僅如此,本文也優化了小車送料的功能性問題,這對于改善配料精度也有實際效果。

  傳統的耐火材料生產在經歷了緩慢改造和環保壓力沒有那么大的形勢下,還仍然保持著半人工半機械化的操作模式,人工耗費大,產能一般,機器工作效率低,而且還伴隨著操作不當帶來的風險。但從2017年開始,河南響應中央號召,大力治理環保問題,凡是對環保不利的企業進行一刀切,不僅僅是耐材行業,傳統行業都受到重創,聰明的人在這時也抓住了機遇,順應時代積極改革,將傳統的耐材行業結合現代科技進行自動控制系統改造,生產線設備都使用新型環保的自動化設備,盡快的重新投入到生產中,始終都在行業中快人一步。

  耐火材料一條完整的生產線包括:喂料-破碎(磨粉)-篩分-儲存輸送-配料-包裝-碼垛。當然有些可以僅包含其中的幾步,無論是生產碎石顆粒還是細粉,生產中所產生的揚塵是棘手問題,在自動化設備生產中,核心環節的機器都加入了除塵、集粉等裝置。人工也是大大節省,可以在環節中加入PLC控制觸屏,也可以直接接入一臺辦公電腦,輕松控制。新時代就是科技的時代,超市都已經實現了無人工超市,工廠還會遠嗎?
科威耐材

科威耐材——耐火材料實力生產定制廠家

近四十年不斷探索耐火材料制造工藝

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