1000部拍拍拍18勿入免费视频

<track id="u5n8n"></track>
<acronym id="u5n8n"></acronym>
鄭州科威耐材-

河南高鋁耐火磚廠家

,近40年專業

粘土磚

,

保溫磚

,

澆注料

,

高鋁磚

,

磷酸鹽磚

,

鎂鋁尖晶石磚

生產經驗。
耐材百科

科威耐材:石墨粘土磚的生產工藝

  河南耐火材料廠家科威耐材作為專業的正規企業,有著多年的耐火材料技術經驗??仆筒膽{借著多年的技術經驗為大家介紹一下:“石墨粘土磚的生產工藝”?

  依粘土性質,石墨特性和坩堝用途不同,石墨粘土磚配料各成分的含量可以在以下范圍內變動:粘土30—40%,石墨35—50%,熟料或硅石10—30%。制造煉鋼用均堝,泥料中含石墨最好在40—50%。?

  若石墨數量過多,則會使鋼中增碳,減少石墨含量,則會降低坩堝壁的傳熱性,從而延長冶煉時間。坯料的加工處理是石墨粘土均堝生產的關鍵問題之一。鱗片狀石墨具有滑動性,很難與別的顆?;旌?。必須仔細地進行干混合后,再加水濕混合。按成型方法不同,加水量不同,可塑泥料的水分為17—18%,半干坯料為9—10%??伤芘髁献詈糜谜婵諗D泥機進行,處理,這樣可減少耐火磚的斷面裂紋和使坯料更加致密??伤芘髁峡偦旌蠒r間約為30—40min:半干坯料約為40~460min。

  混好的坯料在困料室中困置15—20天。坯料經困置后,再經擠泥機擠成泥段,送往成型供使用。半干成型坯料亦需經再混合后使用。

  大型石墨粘土坩堝多采用可塑法手工成型,小型坩堝可采用半干法機壓成型或等靜壓法成型。在成型過程中,由于鱗片狀石墨晶體的各向異性,它在坯料中的排列狀態對耐火磚的性質有顯著影響。若采用使鱗片狀石墨與坩堝側壁表面成垂直排列的成型方法,則耐火磚的熱導率增加。反之如采用與側壁表面成平行排列的成型方法,則會制得抗渣性強,荷重軟化點高,耐熱沖擊和熱導率較前者小的耐火磚。

  成型后經修坯送往干燥。由于石墨粘土坩堝的坯體在干燥時體積收縮較大(尤其是可塑法成型的),干燥必須十分小心緩慢地進行。

  石墨粘土坩堝通常在倒焰窯內燒成。為了防止石墨在高溫下氧化,須將坯體裝在填滿炭粒的匣缽中煅燒,或在坩堝表面涂一層由長石(或硼砂)、石英巖、粘土等配成的釉料,則坩堝可直接裝窯燒成。但窯內氣氛仍不能是強氧化性的。400—500℃以前為粘土脫水階段,升溫速度緩慢,以后可快速升溫。燒成溫度為1000—1150℃。在生產中,燒成經驗是“小火穩,中火快,大火要燒還原焰。。出窯后的成品為防止吸水,在耐火磚表面上應均勻涂抹一層防潮劑(瀝青防潮漆),便于保存。

  石墨粘土坩堝耐火磚要求具有一定的機械強度,能承受金屬的荷重,便于熔鑄操作,還應有良好的熱導性,熱震穩定性和抗渣性。

  采用瀝青、焦油代替結合粘土,碳化硅代替熟料,制得碳結合的石墨坩堝,這在國外也逐漸得到大量應用。

  科威耐火材料河南耐火材料廠家新密耐火磚廠家。30多年專業粘土磚、保溫磚、澆注料、高鋁磚、磷酸鹽磚、鎂鋁尖晶石磚經驗,500強企業長期服務商。

  主營:高鋁磚、保溫磚、磷酸鹽磚、鎂鋁尖晶石磚、澆注料、一站式窯爐服務等,世界500強企業長期服務商。

  如有任何需要,歡迎撥打電話,來廠參觀洽談。

 
科威耐材

科威耐材——耐火材料實力生產定制廠家

近四十年不斷探索耐火材料制造工藝

在線咨詢在線咨詢
咨詢熱線 0371-63156988

返回頂部